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 金属(陶瓷)粉末注射成型技术（MetalPowderInjectionMolding，简称MIM）是一项新的制造技术，美国加州Pa
rmatech公司于1973年发明，八十年代初欧洲许多国家以及日本也都投入极大精力开始研究该技术，并得到迅速推广
。特别是八十年代中期，这项技术实现产业化以来更获得突飞猛进的发展，每年都以惊人的速度递增。到目前为止
，美国、西欧、日本等十多个国家和地区有一百多家公司从事该工艺技术的产品开发、研制与销售工作。日本在竞
争上十分积极，并且表现突出，许多大型株式会社均参与MIM工业的推广，这些公司包括有太平洋金属、三菱制钢、
川崎制铁、神户制钢、住友矿山、精工--爱普生、大同特殊钢等。目前日本有四十多家专业从事MIM产业的公司，其
MIM工业产品的销售总值早已超过欧洲并直追美国。日本未来3至5年MIM产业的市场预计达20亿美元。据不完全统计
，1995年全世界MIM技术制作的销售额已突破4亿美元，2010年MIM潜在市场为30亿美元。到目前为止，全球已有百余
家公司从事该项技术的产品开发、研制与销售工作，MIM技术也因此成为新型制造业中最为活跃的前沿技术领域，被
世界冶金行业的开拓性技术，代表着粉末冶金技术发展的主方向。
中国MIM技术的研究始于1985年，由中国兵器工业五三研究所承担该课题，当时列入国家[七五]军用新材料重点
预研计划，经十余年的探索，技术已基本成熟，并于1996年与上海金珠东方雪域企业有限公司合作成立了山东金珠
粉末注射制造有限公司。经过几年的发展，山东金珠公司完成了MIM技术由试验室水平向产业化发展的过程，应用技
术更加成熟，能够大批量生产高精尖的军用、民用产品，制品水平已接近世界同期水平，并连续三年实现产值翻番
，企业的发展呈现出良好的态势。
近年来，国内努力平衡对日贸易逆差大，掌握关键性零部件的制造技术和提升制造能力，一直是政府协助业者的重
要工作之一。本文对MIM技术、生产工艺过程、工艺特点、制品性能与成本分析以及工艺原材料应用范围进行介绍，
希望对中国在精密零件制造上推广应用MIM技术的工作有所助益。
金属（陶瓷）粉末注射成型技术是集塑料成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科透与
交叉的产物，利用模具可注射成型坯件并通过烧结快速制造高密度、高精度、三维复杂形状的结构零件，能够快速
准确地将设计思想物化为具有一定结构、功能特性的制品，并可直接批量生产出零件，是制造技术行业一次新的变
革。该工艺技术不仅具有常规粉末冶金工艺工序少、无切削或少切削、经济效益高等优点，而且克服了传统粉末冶
金工艺制品、材质不均匀、机械性能低、不易成型薄壁、复杂结构的缺点，特别适合于大批量生产小型、复杂以及
具有特殊要求的金属零件。
山东金珠材料科技有限公司拥有国内MIM行内规模最大，技术精湛，经验丰富的员工团队，拥有先进的混料.注射成型.脱脂.烧结.热处理等成套生产设备，生产设备以德国克莱默连续烧结炉为主，配有多台真空烧结设备。形成了科学.完善.稳定的生产工艺。并通过了ISO9001.ISO14001.ISO/TS16949体系认证。
公司现已具有铁镍合金.不锈钢.高比重和金.硬质合金等类别产品的生产能力，可以加工0.02g到200g范围内的精密零件，制件密度可达到金属材料理论密度的98%以上。产品力学性能优良，尺寸精度高，一致性好。
山东金珠作为MIM行业的领航者，一直被复制，但从未被超越。
山东金珠愿与你真诚合作.共谋发展.创造卓越！ |
| 公司名称： |
山东金珠材料科技有限公司 |
公司类型： |
有限责任公司 (生产型,贸易型) |
| 所 在 地： |
山东/济南市 |
公司规模： |
91 - 100 人 |
| 注册资本： |
未填写 |
注册年份： |
2012 |
| 资料认证： |
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| 保 证 金： |
已缴纳 0.00 元 |
| 经营模式： |
生产型,贸易型 |
| 经营范围： |
MIM,军工零部件,电动手动工具,手机按键,锁具系列,汽车零部件,硬质合金零件,械零部件制造,铁镍合金零件,不锈钢零件,高比重合金零件 |
| 销售的产品： |
MIM,军工零部件,电动手动工具,手机按键,锁具系列,汽车零部件,硬质合金零件,械零部件制造,铁镍合金零件,不锈钢零件,高比重合金零件 |
| 主营行业： |
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